一般性能(物理特性)

項目 S15 S30 S40 S50 S70 備考(JIS No.)
比重 1.03 1.03 1.08 1.08 1.08 K6911
硬度(ゴム硬度) Hs0 Hs17 Hs25 Hs30 Hs50 K6301 #A
硬度(スポンジ硬度) C15 C30 C40 C50 C70 K7312
引張強さ(Kg/cm2) 8.17 8.48 12.6 22.3 43.9 K6301 #3
伸び応力(Kg/cm2)  
100%伸び応力 0.75 1.52 1.73 3.78 7.95
200%伸び応力 1.02 2.08 2.56 5.40 11.3
300%伸び応力 1.21 2.46 3.31 6.62 13.7
引張伸び(%) 1050 1000 950 775 575
引張永久伸び(%) 1.0 0.5 0.5 0.5 0.3 K6301 300%
引張応用暖和 1分後 6.3 7.0 - 11.0 - K6301 200%
引張応用暖和 5分後 8.4 10.0 - 12.6 -
圧縮強さ(Kg/cm2)           K6911
10%歪時 0.55 0.69 1.42 2.77 6.40
20%歪時 1.11 1.52 2.85 6.06 13.0
30%歪時 1.80 2.63 4.73 10.7 21.3
弾性率(Kg/cm2) 5.54 7.62 14.2 33.2 69.2
引裂強さ(Kg/cm2) 3.19 3.37 7.56 11.8 14.8
引裂変形(mm/50mm) 425 370 310 230 125
項目 S15 S30 S40 S50 S70 備考(JIS No.)
耐熱老化試験(80℃)  
引裂強さ(Kg/cm2) 7.76 8.40 13.0 22.5 24.1
100%伸び応用 0.74 1.55 1.75 3.89 8.11
引張伸び(%) 1000 1000 950 775 575
圧縮永久歪み(%)          
70℃,22hr 8.1 4.8 2.3 2.1 1.2
100℃,70hr 12.7 8.9 6.3 5.0 3.5
圧縮疲労(10000回) pass pass pass pass pass K6301 50%
吸水率(W/V%)           K7209
常温 24hr 0.88 0.86 0.84 0.68 0.53
常温 72hr 1.38 1.28 1.20 0.87 0.62
40℃ 24hr 1.53 1.44 1.21 1.04 0.89
40℃ 72hr 1.84 1.62 1.42 1.25 1.02
煮沸水 24hr 2.13 1.82 1.45 1.33 1.11
煮沸水 72hr 2.35 2.12 1.63 1.58 1.39
耐油性(W/V%)           K7209(潤滑油1号)
40℃ 24hr -3.7 -3.4 -1.4 +0.3 0.1
40℃ 72hr -4.3 -4.0 -2.0 +0.5 +0.1
耐寒性(-30℃) pass pass pass pass pass K6301
熱伝導率(Kcal/mhc) 0.135 0.139 - 0.143 - 京都電子TC-12

ノンブレンの耐薬品性試験

薬品名 効果
1% 硫酸
1% 塩酸
1% 苛性ソーダ
水酸化カルシウム
海水
アルコール
アセトン ×
トルエン ×
クロル系溶剤 ×

W.H.Adams 評価基準(%)(重量変化 / 60℃ 28day)
◎:-2~2% ○:-2~-3,2~14% △:-3~-4,14~19% ×:-4 以下, 19% 以上

試験規格
JIS K7114
測定項目
重量変化 %
試験片
□50 × t3mm にシート打ち抜き加工(JIS K720gに準じる)
試験品番
ノンブレン S15, S30, S40, S50, S70
評価方法
W.H.Adams の評価基準に従う.
薬品名 S15 S30 S40 S50 S70
無機酸 1%塩酸
  1%硫酸
有機酸 1%酢酸
アルカリ 1%苛性ソーダ
  5%アンモニア
海水
重油
溶剤 エタノール
  アセトン ×* ×* ×* ×
  トルエン ×* ×* ×* ×
  ヘキサン
  トリクレン ×* ×* ×* ×* ×*

* 膨潤破壊

記号 評価 重量変化範囲
(優) 2% 以内
(良) -2~-3,2~14%
(劣) -3~-4,14~19%
× (不可) -4 以下, 19% 以上

ノンブレンの圧縮永久歪

試験規格
JIS K6301 加硫ゴム物理試験方法
測定項目
25%
試験片
φ29 × t12.7mm 注型製作
試験品番
ノンブレン S15, S30, S40, S50, S70
評価方法
70℃ 22時間、100℃ 70時間熱処理後、室温放置30分にて測定
品番 試験条件
70℃22時間 100℃70時間
S15 4.5% 7.6%
S30 2.8 5.8
S40 1.0 4.3
S50 0.8 2.8
S70 0.2 2.3

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